Химическое оборудование занимает центральное место на производстве, связанном с изменением химических свойств веществ. Химические аппараты нашли широкое применение в нефтеперерабатывающей, химической, газовой, металлургической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Но в первую очередь реактор, цена на который зависит от многих факторов, представляет собой оборудование для химической промышленности. Компания «ПраймКемикалсГрупп» pcgroup.ru занимается продажей и доставкой химического и лабораторного оборудования в Москве, а также в других регионах России.
Многообразие химических реакторов
Химические реакторы — это устройства для создания химических реакций. Главнейшим критерием при выборе той или иной модели являются условия, которые обеспечивают создание реакции и ее протекание в заданном направлении с определенной скоростью.
В современной промышленности используют самые разнообразные типы химических реакторов:
- Трубчатый реактор.
- Реактор с мешалкой.
- Реактор для производства бензойной кислоты.
- Каталитический реактор крекинга.
- Реактор с контролем уровня pH.
- И многие другие.
В зависимости от специфики функционирования наибольшее распространение получили химические реакторы с периодическим режимом работы. В данном случае установки для гетерогенных и гомогенных систем снабжаются устройствами перемешивания с целью ускорения тепло- и массообмена и образования внутри реактора однородных условий для осуществления процесса.
Какие реакторы используют в лабораториях?
Как правило, это установки с периодической загрузкой веществ и выгрузкой продуктов, которая в свою очередь осуществляется на протяжении всей реакции за счет специальных отверстий, задвижек и клапанов.
Дополнительное лабораторное оборудование
Современные лабораторные установки просты в эксплуатации, позволяют осуществлять установку дополнительного оборудования (перемешивающие устройства, диспергаторы, термопары, термометры и прочее), обладают высокой степенью надежности и обеспечивают длительный срок эксплуатации. В зависимости от различных факторов создаются те или иные виды реакторов.
Мешалки
Химические реакторы снабжаются магнитными мешалками различной мощности. Лопасти мешалки могут быть различного типа:
- клеверного,
- спирально-винтового,
- дисково-турбинного,
- якорного типа и т.д.
Магнитные мешалки с различными лопастями легко снимаются с корпуса химического реактора и являются взаимозаменяемыми. Лопасти мешалки могут быть изготовлены из различных материалов: нержавеющая сталь, PTFE, никель, титан. Магнитные мешалки поставляются различного типа, как взрывозащищенные — стандарт IP55, так и простые по стандарту IP 45.
Клеверная зубчатая мешалка. Изогнутые лезвия, подходят для среднего и низкого смешивания вязких жидкостей для теплообменников, циркуляции, кристаллизации и смешивания твердых частиц. Скорость перемешивания: 200 ~ 500 об/мин.
Спирально-винтовая мешалка. Подходит для материалов с высокой вязкостью и высокодисперсных систем, для осуществления теплообменных процессов. Особенности: позволяет работать на низком уровне, цикличная работа, пониженная скорость, высокое потребление энергии. Скорость перемешивания 60 ~ 80 об/мин.
Дисково-турбинная мешалка. Типичный стоковый нож, подходит для низкого смешивания вязких жидкостей, эмульсии, твердых суспензий, растворителей, дисперсии, поглощения и т.д. Характеристики: сильный сдвиг, операция средней скорости, высокое потребление энергии. Перемешивание скорость: 100 ~ 600 об/мин.
Тип: прямые лезвия, складывающиеся лопасти, изогнутые лопасти, лопасти в виде рампы, вогнутые лопасти.
Якорная мешалка. Подходит для материалов с высокой вязкостью и высокодисперсных систем, для осуществления теплообменных процессов. Особенности: позволяет работать на низком уровне, цикличная работа, пониженная скорость, высокое потребление энергии. Скорость перемешивания 60 ~ 120 об/мин.
Тип: овальный конец, 90 градусов конус снизу, 120 градусов конус верху якоря, эмалирование покрытие якорной мешалки.
Давление
Большинство реакторов работают под давлением. В этой связи очень важно поддерживать оптимальное давление в емкости, выбор которого обусловлен видом химической реакции, состоянием реагентов и другими факторами. Реакторы, работающие под давлением, требуют строгого соблюдения техники безопасности, а производители таких устройств внимательно следят за качеством выпускаемой продукции.
Конструктивные особенности
Ведущие производители химического оборудования стремятся учитывать различные варианты, поэтому конструкция реактора собирается согласно техническому заданию заказчика. Например, при возникновении нестандартной ситуации (сложные условия реакции, необходимость использования катализатора и т.п.) следует наладить производство так, чтобы на основе требований заказчика можно было собрать необходимую ему конструкцию реактора. Такие установки весьма удобны, так как позволяют переделать уже имеющуюся модель под другие запросы.
Например, лабораторный сосуд из стекла требует точности и аккуратности в использовании, при этом он может устанавливаться в различных вариантах реакторов, тем самым давая возможность варьировать конструктивные особенности с учетом требований к реакции и используемых веществ.
