Ничего вечного не существует, но учёные не оставляют попыток продлить жизнь человека, а также тех предметов, которые его окружают. Бывает, что дома переживают своих хозяев, а иногда конструкции, из которых они сделаны, рассыпаются под влиянием окружающей среды, коррозия съедает их. Попытки продлить, в частности, срок жизни металлических конструкций, которые прочно вошли в жизнь человека, достаточно успешны. Мы строим дома, прокладываем коммуникации и хотим, чтобы они служили нам хотя бы на протяжении нашей жизни.
Металл прочен и надежен, однако свойства его, его прочностные характеристики со временем изменяются под воздействием окружающей среды. Металлопрокат подвергается коррозии и утрачивает свои прочностные характеристики. На сегодняшний день наиболее эффективным и экономичным вариантом защиты металла признана оцинковка металла.
Методы оцинковки металла
Цинкование — покрытие металла слоем цинка для защиты от коррозии. Этот метод основан на принципе взаимодействия с окружающей средой цинка, который находится в составе покрытия от коррозии, а металл остается защищённым. Цинкование может быть разных видов:
- холодное цинкование металла,
- горячее цинкование,
- гальванический способ.
Горячее цинкование — отличительные черты процесса
Опишем процесс горячего цинкования, суть какого заключается в предохранении железа и стали от ржавчины. Цинкованием металла квалифицированные работники увлекаются уже более 150 лет и на данный момент превратили процесс в максимально управляемый и технологичный.
В принципе цинкования — погружение железной системы (предшествующе расчищенной) в емкость с расплавленным цинком, где происходит химическая реакция завершающего с железом. В следствии образовывается защитная пленка, какая и вовсе не дает возможность поверхности ржаветь. Большое значение насчитывает предшествующая очистка железной поверхности.
Если сталь либо металл покрыт маслом, в частности, либо повторной окалиной, то цинк не вступает в реакцию с грязной плоскостью. В связи с этим поверхность обязана быть предшествующе очищена — обезжириванием, кислотным травлением, пескоструйной очисткой. Уже после очистки поверхность покрывается флюсом, какой ее содействует и активирует гораздо лучшему взаимодействию с цинком.
По окончании процесса железное изделие вынимают из ванны, и остатки цинка стекают, а оцинкованную конструкцию опускают в емкость с водой, где изделие охлаждается. Бесповоротно остывает оно уже на открытом атмосфере.
Цинкование металла — по приему нанесения флюса — сможет происходить несколькими методами. От случая к случаю цинкование исполняется с применением расплавленного флюса. В данном примере изделие уже после кропотливой подготовки опускают в ванную комнату с цинком, где на поверхности располагается слой флюса. Сколько еще должно пройти времени, прежде чем цинкование считается сухим, то тогда слой флюса высушивается на поверхности изделия, уже после чего изделие погружается в ванную комнату с цинком.
Толщина цинкового покрытия зависит от температуры и продолжительности процесса. Цинкование применяют для поверхностей, которые не подвержены механическим воздействиям и имеют достаточно ровную поверхность.
