Стеновые газосиликатные блоки: современный материал для строительства

Газосиликатные блоки производят из смеси кварцевого песка, извести, воды и алюминиевой пудры по автоклавной технологии. В процессе твердения в автоклаве при температуре 180-200°C и давлении 10-12 атмосфер материал приобретает уникальную пористую структуру. Стандартные размеры блоков варьируются от 600×200×300 мм для несущих стен до 600×100×300 мм для перегородок. Плотность материала маркируется от D300 до D700 (кг/м³), где более высокие значения указывают на увеличенную прочность, но сниженные теплоизоляционные свойства.

Стеновые газосиликатные блоки: современный материал для строительства

Ключевые преимущества газосиликата:

  •  Низкая теплопроводность (0.09-0.14 Вт/(м·°C)).
  •  Высокая скорость кладки за счет крупного формата.
  •  Точная геометрия (±1 мм) для тонкошовной кладки.
  •  Паропроницаемость, создающая комфортный микроклимат.
  •  Огнестойкость (до 7 часов воздействия открытого пламени).

Сферы применения и технология монтажа

Газосиликатные блоки используют для возведения несущих стен (марки D400-D700) и перегородок (D300-D400) в малоэтажном строительстве. Материал подходит для строительства домов до 5 этажей при условии армирования. Кладку ведут на специальный клей толщиной 2-3 мм, что исключает «мостики холода».

Стеновые газосиликатные блоки: современный материал для строительства

Первый ряд блоков укладывают на гидроизоляцию по цементно-песчаному раствору. Каждый 3-4 ряд армируют стеклопластиковой или стальной сеткой. Для оконных и дверных проемов используют U-образные лотковые блоки.

Основные этапы строительства из газосиликата:

  1.  Подготовка фундамента с гидроизоляцией.
  2.  Кладка первого ряда с точным выравниванием.
  3.  Монтаж блоков на клей с перевязкой швов.
  4.  Армирование рядов и устройство перемычек.
  5.  Монтаж армопояса под перекрытия.
  6.  Наружная отделка паропроницаемыми материалами.

Сравнение с другими стеновыми материалами

Газосиликат превосходит пенобетон по прочности и геометрической точности, но уступает кирпичу в несущей способности. В отличие от дерева, материал не дает усадки и не подвержен гниению. По теплоизоляционным свойствам стена из газосиликата D500 толщиной 400 мм эквивалентна кирпичной кладке толщиной 1,5 м.

Стеновые газосиликатные блоки: современный материал для строительства

Однако материал требует обязательной наружной отделки из-за низкой устойчивости к атмосферным воздействиям. Для крепления тяжелых предметов используют специальные химические анкеры.

Рекомендации по выбору и эксплуатации

При покупке блоков у stroy-keram.ru проверяйте сертификаты соответствия ГОСТ 31360-2007. Для несущих стен выбирайте марку не ниже D500, для утепления — D300-D400. Храните блоки на поддонах под навесом. Отделку фасада проводите после полной усадки здания (через 6-12 месяцев).

Оптимальные варианты отделки — вентилируемые фасады, паропроницаемая штукатурка или облицовочный кирпич с вентиляционным зазором. А стоимость блоков делает материал экономически выгодным решением для частного строительства.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: