Современные предприятия по переработке молока требуют специализированного оборудования, обеспечивающего полный цикл производства — от приёмки сырья до упаковки готовой продукции. Технологические линии включают оборудование для термической обработки, сепарации, гомогенизации и фасовки. Особое внимание уделяется системам CIP-мойки, обеспечивающим автоматическую очистку без разборки аппаратуры. Для разных этапов переработки используются резервуары хранения, пастеризационно-охладительные установки, творожные ванны и емкости для его созревания.
Основные группы оборудования:
- Для приёмки и первичной обработки: сепараторы-молокоочистители, охладители, насосные станции.
- Для тепловой обработки: пастеризаторы, стерилизаторы, выпарные установки.
- Для переработки: сепараторы-нормализаторы, гомогенизаторы, маслобойки.
- Для фасовки: автоматы розлива, упаковочные машины, этикетировщики.
- Вспомогательное: холодильные установки, компрессоры, КИПиА.
Современные тенденции в производстве оборудования
Производители пищевого оборудования внедряют инновационные решения, отвечающие строгим санитарным требованиям и принципам «умного производства». Активно развиваются технологии цифровизации с интеграцией IoT-датчиков для мониторинга параметров в реальном времени. Материалы исполнения переходят на нержавеющие стали AISI 304/316L с полированными поверхностями. Конструктивные решения предусматривают минимальное количество «мёртвых зон» для упрощения санитарной обработки.
Технологические инновации:
- Роботизированные комплексы для фасовки и паллетирования.
- Энергосберегающие установки с рекуперацией тепла.
- Модульные конструкции для быстрой переналадки линий.
- Системы автоматического контроля качества продукции.
- Оборудование для производства безлактозных и растительных аналогов.
Требования к пищевому оборудованию
Производство техники для молочной промышленности в molmash-komplekt.ru регламентируется строгими стандартами. Все поверхности, контактирующие с продуктом, должны соответствовать требованиям ЕАЭС ТР ТС 021/2011. Конструкции предусматривают лёгкий доступ для обслуживания и соответствуют принципам гигиенического дизайна.
Особое внимание уделяется системам защиты от перекрестного загрязнения и точному поддержанию температурных режимов. Современное оборудование сертифицируется по международным стандартам EHEDG, 3-A Sanitary Standards.
Государственная программа импортозамещения стимулирует развитие отечественного машиностроения для пищевой промышленности. Современные российские аналоги демонстрируют конкурентоспособное качество при стоимости на 20-30% ниже зарубежных аналогов. Ключевой задачей остается освоение производства сложных агрегатов для сыроделия и переработки вторичного молочного сырья.